Výzva

Kompresorovna zákazníka byla vybavena pěti šroubovými kompresory – třemi bezolejovými a dvěma staršími olejovými. Ty již nesplňovaly požadavek na kvalitu stlačeného vzduchu ISO Class 0 pro obsah oleje, a nebylo proto možné využívat plnou instalovanou kapacitu. Cílem bylo nahradit oba olejové kompresory bezolejovou technologií a současně zefektivnit řízení celé kompresorovny.

Řešení

Modernizace proběhla ve dvou etapách, aby nebyl narušen plynulý chod výroby. Instalovali jsme dva bezolejové šroubové kompresory Ingersoll Rand E160Ne-A10 a E160i-A10, každý společně s adsorpčním sušičem Ingersoll Rand D1800IBA s tlakovým rosným bodem −40 °C. Součástí projektu bylo také nasazení systému HiVision Air, který dnes centrálně řídí a monitoruje 5 bezolejových šroubových a 5 vysokotlakých pístových kompresorů. Systém sleduje tlak, průtok, tlakový rosný bod a provozní stavy zařízení. Automaticky upozorňuje na nestandardní situace a při překročení nastavených limitních hodnot tlakového rosného bodu příslušné zařízení odstaví. Inteligentní řízení zároveň umožnilo optimalizovat provoz celé soustavy a snížit provozní tlak zejména u vysokotlakých kompresorů.

Výsledek

Po modernizaci má zákazník k dispozici všech pět bezolejových šroubových kompresorů. Pro pokrytí běžné potřeby stlačeného vzduchu postačují dva, zbývající tři proto slouží jako výkonová rezerva. Společně s pěti vysokotlakými pístovými kompresory řídí systém HiVision Air celkem 10 kompresorů

Díky systému HiVision Air získal zákazník také centrální řízení deseti kompresorů, vzdálený dohled nad technologií a možnost efektivněji řídit výrobu stlačeného vzduchu podle aktuálních potřeb provozu.