Olejový skrutkový kompresor je osvedčeným riešením pre veľkú časť priemyselných prevádzok. Existujú však aplikácie, pri ktorých sa stlačený vzduch dostáva do kontaktu s výrobkom, jeho obalom alebo priamo vstupuje do technologického procesu. V takýchto prípadoch môže byť vhodnejšia bezolejová technológia. Aký je medzi oboma riešeniami rozdiel a podľa čoho vyberať?
Pri výbere kompresora sa zvyčajne rieši požadovaný výkon, tlak, množstvo stlačeného vzduchu alebo jeho spotreba v priebehu výroby. Rovnako dôležitá je však otázka, na čo sa bude stlačený vzduch používať a akú musí mať kvalitu. Práve požadovaná kvalita vzduchu a dôsledky jeho prípadnej kontaminácie môžu rozhodnúť o tom, či je pre konkrétnu prevádzku vhodnejší olejový alebo bezolejový kompresor.
Zásadný rozdiel je v spôsobe kompresie
Pri olejom mazanom skrutkovom kompresore sa olej vstrekuje priamo do kompresného priestoru. Zabezpečuje mazanie, chladenie a utesnenie počas kompresie. Následne sa od stlačeného vzduchu oddelí a podľa požadovanej kvality vzduch ďalej prechádza príslušnou úpravou a filtráciou.
Pri bezolejovom skrutkovom kompresore olej nevstupuje do kompresného priestoru. Mazivo sa v stroji používa napríklad na mazanie ložísk alebo prevodov, ale počas kompresie neprichádza do kontaktu so vzduchom.
To je dôležitý rozdiel. Zatiaľ čo pri olejom mazanom kompresore je potrebné olej zo stlačeného vzduchu následne separovať a filtrovať, bezolejová technológia eliminuje tento zdroj kontaminácie už pri samotnej kompresii.
Kedy je vhodný olejový kompresor?
Pre veľkú časť priemyselných aplikácií je olejový skrutkový kompresor efektívnym a ekonomickým riešením. Typickým príkladom je stlačený vzduch používaný na pohon pneumatického náradia, ovládanie strojov a výrobných zariadení, automatizáciu alebo ďalšie aplikácie, pri ktorých sa nekladú najvyššie nároky na obsah oleja vo vzduchu.
Výhodou olejových skrutkových kompresorov je široký rozsah výkonov a možnosť prispôsobiť ich prevádzku konkrétnym potrebám výroby. Podľa charakteru spotreby možno voliť medzi kompresormi s pevnými alebo premenlivými otáčkami a optimalizovať tak výrobu stlačeného vzduchu podľa skutočného odberu.
Ani olejový kompresor pritom automaticky neznamená nekvalitný stlačený vzduch. Výsledná kvalita závisí od celého systému jeho úpravy – separácie, filtrácie, sušenia a tiež od kvality rozvodov.
Kedy zvoliť bezolejový kompresor?
Iná situácia nastáva tam, kde sa stlačený vzduch dostáva do priameho kontaktu s výrobkom, jeho povrchom alebo primárnym obalom, prípadne tam, kde by kontaminácia olejom mohla negatívne ovplyvniť výrobný proces.
Typickými oblasťami sú potravinársky a nápojový priemysel, farmácia, elektronika, chemický alebo textilný priemysel. Bezolejový vzduch však nachádza uplatnenie aj v ďalších výrobných procesoch, v ktorých je vysoká čistota vzduchu podmienkou kvality výsledného produktu. V potravinárstve sa napríklad stlačený vzduch používa pri plnení a balení, doprave produktov, čistení, fermentácii, prevzdušňovaní alebo vyfukovaní PET fliaš. V niektorých z týchto aplikácií prichádza priamo do kontaktu s výrobkom alebo povrchom, ktorý sa následne dotýka výrobku.
Podobné požiadavky vznikajú vo farmaceutickom priemysle pri výrobe, plnení a balení produktov alebo v elektronike pri čistení a manipulácii s citlivými komponentmi.V takýchto prevádzkach už prípadná kontaminácia nemusí znamenať iba problém so stlačeným vzduchom. Môže ovplyvniť kvalitu produktu, spôsobiť vznik nepodarkov, odstávku výroby alebo znehodnotenie celej výrobnej šarže.
Čo znamená Class 0?
S bezolejovými kompresormi sa často spája označenie Class 0 podľa ISO 8573-1. Je však dôležité správne mu rozumieť. Norma ISO 8573-1 stanovuje triedy čistoty stlačeného vzduchu podľa obsahu častíc, vody a oleja. Class 0 predstavuje najprísnejšiu triedu, pričom konkrétna požiadavka musí byť stanovená pre daný parameter. Bezolejové skrutkové kompresory Ingersoll Rand sú certifikované podľa ISO 8573-1:2010 Class 0 z hľadiska obsahu oleja.
Pre prevádzky, v ktorých je riziko kontaminácie olejom neprijateľné, tak bezolejová technológia odstraňuje jeden z potenciálnych zdrojov kontaminácie priamo pri výrobe stlačeného vzduchu.
Bezolejový neznamená bez ďalšej úpravy vzduchu
Ani bezolejový kompresor však neznamená, že stlačený vzduch automaticky spĺňa všetky požiadavky na čistotu. Kompresor nasáva okolitý vzduch, ktorý obsahuje vodnú paru, pevné častice a ďalšie nečistoty. Do systému sa môžu dostať aj uhľovodíky z okolitého prostredia. Rizikom môže byť napríklad nevhodne umiestnené nasávanie kompresora v blízkosti nakladacej rampy, spaľovacieho procesu alebo iného zdroja znečistenia. Preto je aj pri bezolejovej kompresorovej stanici potrebné riešiť požadovaný tlakový rosný bod, filtráciu pevných častíc, kvalitu rozvodov a podľa konkrétnej aplikácie aj koncovú úpravu vzduchu priamo v mieste spotreby.
Najmä v citlivých prevádzkach je dôležité kvalitu stlačeného vzduchu nielen zabezpečiť, ale aj kontrolovať. Tlakový rosný bod možno monitorovať kontinuálne, zatiaľ čo obsah oleja alebo častíc možno overovať pravidelnými odbermi a meraním.
Je bezolejový kompresor energeticky náročnejší?
Spotrebu energie nemožno posudzovať iba podľa toho, či ide o olejový alebo bezolejový kompresor. Rozhoduje konštrukcia konkrétneho stroja, jeho účinnosť, pracovný tlak, spôsob regulácie a predovšetkým skutočný profil spotreby stlačeného vzduchu. Moderné bezolejové kompresory preto využívajú konštrukčné riešenia zamerané nielen na čistotu vzduchu, ale aj na energetickú účinnosť. Patria medzi ne napríklad optimalizované kompresné stupne, vysokoúčinné motory alebo riadenie s premenlivými otáčkami.
Súčasné bezolejové rady sú dostupné vo vyhotovení s pevnými aj premenlivými otáčkami. Pri porovnávaní oboch technológií je preto vhodné vychádzať z konkrétnych prevádzkových podmienok a hodnotiť celkové náklady na výrobu požadovaného množstva a kvality stlačeného vzduchu, nielen obstarávaciu cenu kompresora.
Olejový vs. bezolejový kompresor v skratke
| Olejový skrutkový kompresor | Bezolejový skrutkový kompresor | |
|---|---|---|
| Olej v kompresnom priestore | Áno | Nie |
| Typické využitie | Bežné priemyselné aplikácie | Procesy s vysokými nárokmi na čistotu vzduchu |
| Olej z procesu kompresie | Odstraňuje sa separáciou a následnou úpravou vzduchu | Neprivádza sa do kompresného priestoru |
| Sušenie a filtrácia | Podľa požadovanej kvality vzduchu | Podľa požadovanej kvality vzduchu |
| Typické odvetvia | Strojárstvo, automatizácia, bežná priemyselná výroba | Potravinárstvo, farmácia, elektronika, chemický a textilný priemysel |
| Hlavné kritérium výberu | Požiadavky aplikácie, prevádzka a ekonomika | Požiadavky na čistotu a minimalizácia rizika kontaminácie |
Ktorá technológia je teda lepšia?
Univerzálna odpoveď neexistuje. Olejový kompresor môže byť pre jednu prevádzku optimálnym a ekonomicky najvýhodnejším riešením, zatiaľ čo v inej aplikácii bude zásadnou požiadavkou eliminácia oleja už pri samotnej kompresii. Výber by preto mal vychádzať nielen z požadovaného výkonu a tlaku, ale aj z toho, kde a ako sa stlačený vzduch používa, akú musí mať kvalitu a aké dôsledky by mala jeho prípadná kontaminácia.
Až potom má zmysel riešiť konkrétnu technológiu kompresora, spôsob regulácie, sušenie, filtráciu a distribúciu. Možno je teda lepšie nepýtať sa „Olejový alebo bezolejový kompresor?“, ale začať o krok skôr: Aký stlačený vzduch potrebuje naša výroba?
Práve od tejto odpovede by sa mal začínať návrh celej kompresorovej stanice. My vám s tým radi pomôžeme. Pozrite si našu ponuku olejových kompresorov a bezolejových kompresorov.